铣端面打中心孔机床是一款用于轴件加工的机床，在轴件批量生产中，中心孔的作用是毋庸置疑的，因此根据客户加工轴件的范围铣端面、钻中心孔工艺，一次装夹完成轴件定位基准端面、定位中心孔、总长精度控制严格，高精度一致性、率完成加工，实现批量生产效率提高的目标。

　　在冷热变化较大的冬季，由于气温较低，床身温度在工作过程中逐渐升温，但是由于受热的不均匀，会对铣端面打中心孔机床的精度产生不良影响。

　　铣端面打中心孔机床形态精度及加工精度常常受到车间环境温度的变化、电动机发热和机械运动摩擦发热、切削热以及冷却介质的影响，温度变化使各部分零件温度随时间变化，使机床丧失已有的调整精度，从而影响被加工工件的尺寸，同时，温度升高也使轴承间隙发生变化，进而影晌加工精度。此外，温度升高使床身温度分布不均匀，造成各零件或零件各部分之间的相互位置关系发生变化，从而造成零件的位移或扭曲。

　　减少铣端面打中心孔机床主轴热变形的措施有以下四个方面：

　　1、减少热源，重点放在主轴轴承的转速、间隙调整及合理的预紧。对于推力轴承和圆锥滚子轴承，因其工作条件差发热较大，必要时可以改用推力角接触球轴承代替，以尽量减少某些零部件的摩擦发热。

　　2、散热，加强润滑冷却、采用油冷、风冷等方式、加快热量散发。隔热，使热源远离主轴，如将电动机、变速器隔离、采用分离传动等。

　　3、减少热变形的影响，无论采用何种方式，只能减少热变形而很难*消除热变形，因此还应该采取措施，以减少热变形的影响。如果是滑动轴承，则轴颈的耐磨性对精度保持性影响很大。

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