铣平面打中心孔是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床，它的综合加工能力较强，工件一次装夹后能完成较多的加工内容，加工精度较高，就中等加工难度的批量工件，其效率是普通设备的5～10倍，特别是它能完成许多普通设备不能完成的加工，对形状较复杂，精度要求高的单件加工或中小批量多品种生产更为适用。

　　下面咱们来了解下铣平面打中心孔的操作步骤：

　　1、开机前，先耷看交记录并检查下列各项，确保无误后方可接通电源。

　　2、操作面板上各开关、按钮应处于非工作位置上。

　　3、检查液压、润滑、冷却油箱油位，及时注油到达油标油位。

　　4、将工件放在上料架上，上料架上要放满工件。

　　5、开机。

　　6、合上电箱上的总电源开关，接通电源。

　　7、松开急停开关，将操作方式调到手动方式，将操作方式旋钮调到回零方式，将轴选择旋钮调到"X"轴，回零，将轴选择旋钮调到“Y"轴，回零，将操作方式调到自动方式，按循环启动按钮开始工作。
 

　　那么在使用过程中应注意哪些事项呢？

　　1、按润滑图表检查刀架、尾架、导轨等部位的润滑，油路应畅通，各滑动面上有足够的润滑油。

　　2、加工时注意工件在料架上必须连续摆放，不铣打机如何选择能漏装，否则机床会停机。

　　3、下料架上的工件必须及时取走。

　　4、加工时要时刻注意冷却液是否足够，如有需要及时添加。

　　5、检查机床整体应无跑、冒、滴、漏等现象。

　　6、检查刀具应完好，装夹应正确。

　　7、检查所需使用的工、卡、具应齐全、完好，需加工的坯件应符合工艺要求，需加工的零件图纸及相关技术文件应有效。

　　8、填写点检卡的有关内容。

　　9、每班加I出的*必须经自检和专检，确认合格后才能批量投产。

　　10、在加工过程中，需认真观察各部位应无异常的响声、气味、振动、发热、松动等现象。

　　希望上述内容能够帮助大家更好的了解本设备。