铣端面钻中心孔采用卧式数控伺服驱动方式，两端动力头同时完成工作两端面的铣削，另两端同时完成中心孔的钻削或两端外圆的套车等工作，具有刚性好，精度高，柔性强，工作稳定，加工效率高的优点，是汽车半轴、凸轮轴、曲轴、变速箱轴、电机轴等轴类零件加工十分理想的不可缺少的加工设备。

今天小编以铣端面钻中心孔出发简单为大家分析一下目前国内机床行业的发展现状以及发展趋势。

相关市场统计数据表明，国产数控机床主要以中低档数控机床为主，而中数控机床市场主要被外商占领。从一些专业采购，比如乐百供采购网上的机床产品信息来看，大多数控机床都是外国品牌。随着中国装备制造业的快速发展，行业需求量也在大幅增长，相应的，国产数控机床行业也随之快速发展，我国数控机床产品技术无论是在高速化、精密化还是复合化等方面都取得了突破性进展，然而在可靠性、精度等方面还是和先进水平有较大差距。

从国产数控机床行业整体来看，我国数控机床是行业发展的zui大短板，也是产业升级的zui大阻碍。针对这一情况，国家计划实施了“数控机床与基础制造装备”这一科技重大专项，包括十多个项目，五十多个课题，围绕数控机床系统、功能部件、数字化工具系统及量仪、冲压设备、锻造设备等作了详细的研究发展计划。因为数控机床是装备制造业的工作母机，数控机床更是国防、航空、汽车等几大制造行业的根本设施，只有控制了数控机床的应用，才能在装备制造产业上占据制高点。

从中国自身情况看，机床产业规模已经位居世界*，但却面临着产业结构不合理、自主创新能力不足等挑战。在机床产业发展的过程中，中国既要加速弥补现实存在的短板，又要在明确的产业发展目标和发展重点的指引下，系统地推进机床产业的发展，以期实现由机床生产大国向机床生产强国的转变。

长期以来数控系统与关键功能部件受制于人的困境，严重阻碍了我国机床产业的化发展。因此，需要从国家装备制造业安全的战略高度上深入理解机床产业的“基础配套”功能。发展机床产业不但能够解决行业内关键部件、控制系统依赖进口的问题，而且也是提升装备制造产品性能、产业核心竞争力以及保障装备制造业安全的必然要求。

而提升制造装备技术含量是企业打造核心竞争力的重要途径，是推动工业经济转型升级的主要抓手，更是工业实现由小到大、由大到强的迫切需要。机床作为工业的基础加工装备，其数控化、化的发展是推动工业生产技术升级，实现制造水平整体提升的有效保障。

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