铣打机的形态精度及加工精度常常受到车间环境温度的变化、电动机发热和机械运动摩擦发热、切削热以及冷却介质的影响，温度变化使各部分零件温度随时间变化，使机床丧失已有的调整精度，从而影响被加工工件的尺寸，同时，温度升高也使轴承间隙发生变化，进而影晌加工精度。此外，温度升高使床身温度分布不均匀，造成各零件或零件各部分之间的相互位置关系发生变化，从而造成零件的位移或扭曲。

　　下面小编为您介绍四个减缓铣打机主轴热变形的有效措施：

　　1、隔热，使热源远离主轴，如将电动机、变速器隔离、采用分离传动等。

　　2、减少热源，重点放在主轴轴承的转速、间隙调整及合理的预紧。对于推力轴承和圆锥滚子轴承，因其工作条件差发热较大，必要时可以改用推力角接触球轴承代替，以尽量减少某些零部件的摩擦发热。

　　3、减少热变形的影响，无论采用何种方式，只能减少热变形而很难*消除热变形，因此还应该采取措施，以减少热变形的影响。如果是滑动轴承，则轴颈的耐磨性对精度保持性影响很大。

　　4、散热，加强润滑冷却、采用油冷、风冷等方式、加快热量散发。

　　铣端面打中心孔机床在凸轮轴生产加工过程中所扮演的角色非常重要，它具备很好的机床刚性和稳定性，在加工精度和加工效率方面有着的优势，两端同时加工同时切削，同时钻中心孔，保障了精度一致性，提高了加工效率因此是凸轮轴批量生产中*的加工机床。

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