操作好刮平面打中心孔是车工应掌握的一项基本技能，操作方法必须正确，禁忌操作不当，下面是其基本操作方法：

　　1.把要钻孔的工件装夹在车床三爪卡盘中后，检查工件端面是否与车床主轴轴线垂直，若不垂直，则进行调整，若调整不好，则需把端面在装夹后车刀，车平为止，注意不留中心凸台。

　　2.检查装在车床尾座钻夹头中的麻花钻中心线是否与工件回转中心重合，若不重合，则要对车床尾座进行调整，以防钻出的孔直径变大或麻花钻折断。

　　3.若用长麻花钻钻深孔时，为防止长麻花钻因重力下垂而不能对准工件中心时，可在车床刀架上装夹一支承板，支承板上装有钻套并调整钻套与工件回转中心同轴。装好工件后，移动大拖板带动刀架和钻套靠近工件端面，使钻套导引钻孔时的麻花钻。当工件不多时，也可仅压一支承板，从下面支承住长麻花钻，当麻花钻已经钻入工件一定深度，钻孔本身就可起定位和导向作用，这时可把支承板退出。

　　4.对钻出的孔与外圆同轴度要求高时，可先用中心钻在端面钻出定心孔，再用麻花钻钻孔，以确保较高的同轴度要求。

　　5.用麻花钻在车床上钻较深的孔时，钻屑不易排出，需要在钻削过程中多次退出麻花钻，把钻屑带出。

　　6.如果孔太深，无法从一端钻头，则可从两头钻，即调头钻。这时应在外圆加工后以外圆定位在两端钻出同轴的中心孔，确保两头钻的孔同轴。

　　7.在钻通孔时，在即将钻通时，应减小轴向进给速度，以减小轴向钻削力，以防麻花钻把工件顶破而不是钻透，使工件的毛刺把麻花钻“咬住”，难以退出钻头，甚至使钻头损坏或折断，或者是麻花钻的锥柄在尾座上的锥柄套内转动而损坏锥柄和锥柄套的定心精度。

　　8.钻削钢料时，为了降低麻花钻的温度，应加注充分的冷却液；钻削铸铁时，一般不用切削液；钻削铝材时，可以用煤油抽为切削液；钻削黄铜、青铜时，一般不用切削液或只用乳化液；钻削镁合金时，切忌用切削液，以防发生燃烧或爆炸，这时可用高压空气把切屑吹走和降低切削温度。

　　9.刮平面打中心孔钻钢料时，切忌切屑甩出伤人。