铣打机属于型设备，大部分用户对这类产品了解并不像车床等通用型设备那么深入。铣打机曲轴加工时，该如何选择定位基准呢，一起来看下。

　　铣打机是一款非常率的定位打中心孔机床，是曲轴定位基准加工有效机床，铣打机采用数控系统控制，电液组合，自动化水平高，定位，加工刚性好，刀盘加工能力强劲，是曲轴加工首工序定位基准加工行业的良品机器。

　　就曲轴加工来说是一个非常复杂的整体，整个加工的过程一般有15-36个工序，随着社会发展，技术的不断成熟，曲轴的加工工序越来越细化，每道工序自动化水平越来越高，从工艺的的角度分析，曲轴加工中比较重要的一个步骤就是定位基准的选择和加工，当然这个是排在了曲轴加工的首步骤，也被叫做首工序，无论哪个厂家，什么样的工艺，首步的加工一般都是工艺基准的选择。

　　下面是曲轴加工定位基准选择的主要方法：

　　1、曲轴定位基准的选择

　　通常以两端主轴颈的外圆表面和中间主轴颈的轴肩为粗基准，这样钻出的中心孔可以保证曲轴加工时径向和轴向的余量均匀。

　　2、精基准的选择

　　曲轴加工的精基准包括径向、轴向和角度定位基准。径向定位主要以中心线为精基准，还可以选择曲轴两端主轴颈外圆等为精基准。轴向定位用曲轴一端的端面或者轴肩。

　　铣打机就是根据曲轴的粗定位基准加工精基准的机床，一次装夹完成整个精加工定位基准的全部加工，各基准面达到更高的一致性，有利于精度的传递。

　　凸轮轴是一个活塞发动机的重要部件，对于他只要是内燃发动机是必须使用这个构造的，原因是它的工作方式决定的，它干的工作就是控制气门，完成开启和闭合的工作，铣打机具备很好的切削刚性，两个同时端面加工刚性十足，表面光滑，定位，同轴度高，且床身设计稳定性能，可以长时间的稳定相对精度，同时设计时候充分考了凸轮轴自动化生产线配置，因此可以快速融入已有的生产线中，快速提高凸轮轴的加工节拍。