目前常见的铣打机有两种，一种为液压铣打机，该类型机床相对价格较低，但由于其没有让刀功能，所以对多种规格或异型轴类工件的适应性较差，退刀时对工件端面影响较大，除了少量用户在使用。

　　另一种为数控铣打机，该类型机床具备了普通数控机床的功能，对机床各方向进给速度、主轴转速、电器、机械、液压等系统的保护较为全面，大多用户较为青睐此类型机床，所以使用较为广泛。下面我们来介绍一下数控铣打机的构成及特点：

　　1、床身：铣打机床身分为双矩形导轨和一矩一V合组形导轨两种，床身导轨面都通过超音频淬火处置，深度为3-5毫米，硬度为HRC-52.耐磨功用好，运用寿命长.

　　2、作业台：作业台选用耐磨铸铁铸造而成，精加工后，选用手艺铲刮与导轨面配铲而成。作业台的进给选用变频器，完成无级变速。

　　3、立柱：立柱的导轨是选用一高一矮两条矩形导轨组合而成。其高导轨高出矮导轨55毫米，联络面积大，安稳功用高，刚性好。选用超音频淬火处置，硬度耐磨功用好。工件高度不受机床束缚，可垂直上下铣削。

　　4、横向床身：横向床身是在水平面上垂直与主床身，沿垂直与主床身中心线在水平面作前后运动。具有铣削广大的特征。由减速电机股动丝杠螺母运动。

　　5、主轴：具有独立进给体系，进给速度由变频器控制，可根据工件不一样质料，调度镗孔(钻孔)速度。 其间主动进给可选300/460/600mm，手动微调为150mm

　　铣打机特征：

　　1、作业台进给及铣头上下进给均采变频调速，工件可沿作业台长向铣削，也可由铣头上下铣削；

　　2、铣头设置了内置飞轮，以增加切削平稳性。铣头内齿轮均选用了20Cr渗碳淬火，并通过了磨齿技能。齿轮具有出色的耐磨性及耐冲击功用；

　　3、铣头选用了独立润滑泵润滑，各导轨选用手动润滑泵润滑，各走刀箱选用浸油润滑。