打中心孔机床是一款高效率加工机床，高效率，高一致性，高精度的完成各种轴类零件两定位端面、中心孔的加工，为后序所有的工作提供高效，高精度的定位基准。在高效率轴件生产中，打中心孔机床的作用越来越重要，这个跟轴件的定位基准的加工有着密切关系，可以说影响整个轴件生产加工效率的重要指标之一就是中心孔以及定位端面的加工，是汽车半轴、凸轮轴、曲轴、变速箱轴、电机轴等轴类零件加工十分理想的不可缺少的加工设备。
在使用时，打中心孔机床能很快完成工件的定位和加紧过程，以减少辅助时间。并尽量使用组合夹具，以缩短生产准备周期，对对刀点是程序执行的起点，选择时应以简化程序编程，容易找正，在加工过程中便于检查，减小加工误差为原则。对刀点可以设置在被加工工件上，也可以设置在夹具或机床山。为了增加零件的加工精度，对刀点应尽量设置在零件的设计基准或工艺基准上。 加工路线定准时要保证被加工零件的精度和表面粗糙度的要求，尽量缩短走刀路线，简化数值计算，减少程序段的数目和编程工作量。
打中心孔机床润滑的方式有很多种，常见的分别是手工加油润滑、滴油润滑、油绳润滑、油垫润滑、自吸润滑、离心润滑、油浴润滑、油环润滑、飞溅润滑、刮板润滑、滚轮润滑、喷 射润滑手动泵压油润滑、压力循 环润滑、自动定时定量润滑、油雾润滑等等。中心孔机床润滑方式的选择要根据中心孔机床的结构、自动化程度、中心孔机床使用的工况及对精密度的要求进行综合衡量而作出决定的，中心孔机床润滑在满足减磨降耗的同时要力求减免温升和振动。
