刮平面打中心孔是一款高效率加工机床,高效率,高一致性,高精度的完成各种轴类零件两定位端面、中心孔的加工,为后序所有的工作提供高效,高精度的定位基准,是汽车半轴、凸轮轴、曲轴、变速箱轴、电机轴等轴类零件加工十分理想的*的加工设备。
刮平面打中心孔产品优势:
1、适用于轴径Φ40mm以内的产品,一次装夹可完成轴类件铣端面、钻中心孔加工; 以加工3mm余量,其节帕只需10秒以内。
2、机床采用框架式刚性机身、选用中国台湾滚柱导轨,拉伸丝杆副,伺服电机驱动。
3、可搭载桁架机械手、机器人,自动化联线,节省人力。
4、设备采用特殊结构的高刚性主轴,旋转精度高,寿命长,且全防护钣金,维护简单。
5、适用于汽车半轴、曲轴、变速箱轴、电机轴等各式成批和大量生产的轴类零件的铣端面、钻中心孔加工。
刮平面打中心孔平版打样时,必须在版面着墨之前先进行润版,使印版的空白部位均匀吸附上一层润版液,并在打样过程中使版面始终保持这种润湿状态,防止出现吸墨上脏现象。润版方式打样润版方式有输水装置自动润版、手工擦水润版、低温版台冷凝润版三种。打样时可根据具体情况灵活应用,一般情况下以打样技输水装置自动润版为主,手工擦水润版为辅,低温版台冷凝润版稳定润版状态,减少润版液的挥发。开始润版时,端面铣床可采用输水装置多次滚水和手工圈擦等方法,加快润版速度,提高版面润湿的匀度。